实际胶质试验器 测试标准

实际胶质试验器 测试标准实际胶质试验器 测试标准

一、概述

实际胶质测定仪是按照中华人民共和国国家标准GB/T 8019-2008《燃料胶质含量的测定 喷射蒸发法》规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 8019-2008标准规定的、采用蒸汽蒸发介质的方法，用于测定航空涡轮燃料中的实际胶质含量。

本仪器是一款性能优良、用途广泛、符合GB/T 8019-2008标准的实际胶质测定仪器。

二、主要技术参数和技术性能

（一）实际胶质测定仪

1、工作电源：            AC20V±10%，50Hz，2.4kW。

2、蒸发浴型式：          铝浴块

3、试验孔数：            3个。

4、试验孔尺寸：          φ51㎜×70mm。

5、工作温度：             蒸汽浴：试验浴（232~246）℃；试验孔（229~235）℃。

6、温度控制方法：        自动控温。

7、温度显示：            数字显示。

8、流量显示：           压力表显示。

（二）电热蒸汽发生器

1、型号：                LDR O.013-0.7。

2、额定蒸发量：          13㎏/h。

3、额定工作压力：        0.7Mpa。

4、工作电源：            AC 380V三相、50Hz。

5、整机功率：            9kw。

6、外型尺寸：           680㎜×400㎜×1050mm。

三、主要结构

（一）仪器组成

仪器组成

⑴ 仪器主机：   实际胶质测定仪。

  （二）实际胶质测定仪

1、仪器结构

⑴控制面板：          见控制面板部分。

⑵蒸发孔：            三个蒸发孔，内置试样杯和试样

⑶温度计：            (-5~400)℃，分度值±1℃的玻璃管温度计。

⑷温度计架：          用于安装温度计。

⑸喷气嘴：            其喇叭型喷嘴向试样喷气。

2、控制面板和压力表

⑵定时器：     通过数字拨盘设定定时时间。

⑶温控仪：     数字温度控制器，用作设定控制温度、实时显示恒温浴的温度。

⑷压力表：     显示外接蒸汽的供气压力，通过调节蒸汽浴控制龙头和蒸汽发生器的蒸汽输出端龙头调整供气压力。

⑸ 电源开关：   打开后温控仪即开始工作。

四、仪器的使用和操作

（一）测试前的准备

1、使用本仪器前请仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T8019《车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法）》中关于航空汽油和车用汽油进行实际胶质试验的条款，了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。

3、按上述标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、按照要求，连接好仪器的自来水的管路和蒸汽的气路。

注：自来水的管路和蒸汽的气路必须请专业的人员、按说明书提出的要求安装，确保使用的可靠和安全。

5、检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。

6、检查本仪器两台机器的外壳，必须处于良好的接地状态。

7、本仪器的“实际胶质测定仪"的工作电源是AC220V±10%，50Hz，2.4kW；“蒸汽发生器"的工作电源是AC380V三相、50Hz，9kw，应配备满足上诉要求的工作电源配电箱。接入仪器的电源线应有良好的接地端。

8、按本说明书的要求安装好实际胶质测定仪，检查无误后开机检查，应工作正常。

五、注意事项

1、本仪器为高温、高压仪器，工作时仪器表面及内部会存在高温，仪器各气路管道会存在高压，试样的取放、部件的安装和卸下，应使用防护工具，或待仪器冷却、气路内气体释放后进行，谨防发生意外!

2、本温控表具有自整定功能。当温度控制精度不够时，先设定控温点，再长按∧键，直到AT灯亮，仪表进入自整定状态，系统经过1.5个波动周期后结束，AT灯灭。仪器自整定后自动进行高精度恒温控制。仪器出厂前自整定已调好，用户可以不用调。

警告：

2、仪器出现故障时应立即切断电源，待仪器冷却、高压气体释放后，请专业人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！

六、仪器成套及技术文件

1、仪器成套